Współczesne procesy przemysłowe wymagają niezawodnych i precyzyjnych metod monitorowania poziomu surowców i produktów. W sektorach przemysłu ciężkiego, a w szczególności w przemyśle metalowym, cementowym i wydobywczym, gdzie warunki pracy są szczególnie wymagające, doskonale nadają się radarowe systemy pomiarowe. Urządzenia z serii Micropilot od Endress+Hauser zapewniają wysoką niezawodność, bezpieczeństwo i zgodność z wymaganiami środowiskowymi.
Technologie radarowe w pomiarach poziomu
Wybór odpowiedniego urządzenia radarowego zależy przede wszystkim od zastosowania, warunków pracy oraz zakresu pomiarowego. Poszczególne rozwiązania charakteryzują się wyborem wielu różnych funkcji i zakresem zastosowania. W zależności od tych wymogów Użytkownik ma do wyboru urządzenia proste i ekonomiczne oraz bardziej zaawansowane do najtrudniejszych procesów.
Micropilot FMR20B
Jest to kompaktowy radarowy czujnik poziomu przeznaczony do prostych aplikacji zarówno do cieczy jak i materiałów sypkich.
Wykorzystuje on technologię 80 GHz, zapewniającą precyzyjne pomiary w zbiornikach o różnych kształtach. Pomiar odbywa się w sposób bezkontaktowy, co eliminuje wpływ medium na czujnik. Intuicyjna konfiguracja dostępna jest poprzez Bluetooth i aplikację mobilną SmartBlue. Jest to pierwszy wybór dla Użytkowników, poszukujących ekonomicznego rozwiązania w kompaktowej obudowie do niewymagających zastosowań.
Micropilot FMR30B
Model ten charakteryzuje się wyższą precyzją i możliwością pracy w trudniejszych warunkach przy zachowaniu kompaktowej obudowy oraz dostępie za pomocą dotykowego wyświetlacza i/ lub łączności Bluetooth. Dodatkowo radar ten oferuje opcje zaawansowanej diagnostyki i autoweryfikacji. Ponadto charakteryzuje się wysoką odpornością na pył i temperatury ekstremalne. Do wyboru mamy możliwości sygnału komunikacyjnego HART i Profibus.
Micropilot FMR67B
Radar dedykowany dla aplikacji w najtrudniejszych zastosowaniach, np. w wysokich silosach o zakresie nawet do 100 m. Urządzenie to doskonale sobie radzi w środowisku silnie zapylonym czy o dużym parowaniu. Do pracy w zapylonym środowisku urządzenie posiada złącze do podłączenia przedmuchu anteny sprężonym powietrzem. Radar analizuje jakość sygnału pomiarowego i w przypadku jego osłabnięcia złącze zestykowe może uruchomić okresowe czyszczenie powietrzem, aby poprawić warunki pracy. Oprócz tego urządzenia tego typu posiadają zabudowany wewnętrznie mechanizm weryfikacji oraz autodiagnostyki Heartbeat, który w sposób ciągły monitoruje kondycję przyrządu oraz warunki w procesie. W przypadku jakichkolwiek odchyleń użytkownik otrzymuje odpowiedni komunikat diagnostyczny. Sprawia to, że wiarygodność punktu pomiarowego staje się dużo wyższa, cały czas mamy potwierdzenie czy pomiar odbywa się w sposób prawidłowy. Funkcjonalność ta pozwala na wykrycie i zdiagnozowanie wielu innych nieprawidłowości. Ponadto na życzenie możemy przeprowadzić test diagnostyczny, zakończony raportem w formacie pdf, który to dokument może stanowić potwierdzenie wykonania okresowego sprawdzenia dla służb audytorskich. Samą obsługę, uruchomienie i zmianę ustawień jesteśmy w stanie wykonać bez konieczności odkręcania obudowy czy podłączenia specjalnego programatora. Pomocna jest w tym bezprzewodowa komunikacja Bluetooth umożliwiająca obsługę z poziomu smartfona czy tableta z aplikacją SmartBlue.
Przykłady zastosowań
Wraz z rozwojem technologii radarowej pojawia się co raz więcej możliwości zastosowania tej metody pomiarowej - poczynając od niewielkich zbiorniczków, poprzez pomiar na pryzmach kończąc na silosach o wysokości kilkudziesięciu metrów. Nie stanowią problemu trudne warunki procesowe, konstrukcja zbiornika czy duża ilość przeszkód wewnątrz zbiornika. Poniżej kilka przykładów zastosowania typowych w przemyśle ciężkim:
- Monitorowanie poziomu rudy żelaza w silosach: FMR67B umożliwia precyzyjne pomiary, eliminując błędy wynikające z zapylenia.
- Kontrola poziomu ciekłego metalu w piecach hutniczych: Bezkontaktowe pomiary zapobiegają zużyciu czujników i zwiększają bezpieczeństwo.
- Pomiar poziomu w zbiornikach na szlam górniczy: Micropilot FMR30B zapewnia stabilne odczyty mimo trudnych warunków.
- Monitorowanie poziomu kruszywa na taśmociągach: FMR20B pozwala na ciągłą kontrolę procesu załadunku i transportu.
Zaawansowana diagnostyka i Heartbeat Technology
Nowoczesne urządzenia Endress+Hauser oferują zaawansowane funkcje diagnostyczne, które umożliwiają bieżącą kontrolę pracy czujnika i minimalizują ryzyko awarii. Jednym z kluczowych rozwiązań jest Heartbeat Technology, która pozwala na wykonywanie cyklicznych autotestów – urządzenie nieprzerwanie monitoruje własny stan i informuje o wszelkich odchyleniach od normy. Wczesne wykrywanie anomaliów pozwala na wdrożenie konserwacji predykcyjnej, która umożliwia przewidywanie awarii przed ich wystąpieniem. Pomiary są sprawdzane pod kątem spójności, co pozwala uniknąć błędów wynikających z czynników zewnętrznych, a przeprowadzenie weryfikacji odbywa się w czasie rzeczywistym. Operator może przeprowadzić diagnostykę online bez konieczności wstrzymywania produkcji bez odkręcania obudowy urządzenia. Dzięki technologii Heartbeat, firmy mogą obniżyć koszty konserwacji, zwiększyć czas pracy instalacji i podnieść poziom bezpieczeństwa procesów.
Przemysł 4.0, usługi chmurowe Netilion i zdalny dostęp
Rozwiązania radarowe Endress+Hauser wspierają ideę Przemysłu 4.0, umożliwiając integrację danych pomiarowych z systemami zarządzania produkcją. Platforma Netilion zapewnia zdalne monitorowanie i analizę danych, dzięki czemu użytkownicy mogą na bieżąco śledzić parametry pomiarowe z dowolnego miejsca na świecie. Ponadto system informuje operatorów o wszelkich nieprawidłowościach, co przyspiesza reakcję i skraca czas przestojów. Taki pełny wgląd oraz zbieranie i analiza danych historycznych pomagają w lepszym planowaniu konserwacji, dzięki czemu wspiera optymalizację zarządzania zasobami.
Dzięki integracji radarowych pomiarów poziomu z chmurą Netilion, możliwe jest szybkie wykrywanie problemów i ich natychmiastowe rozwiązywanie, co minimalizuje straty i zwiększa efektywność operacyjną.
Bezpieczeństwo i zgodność środowiskowa
W przemyśle metalowym i wydobywczym kluczowe jest spełnianie norm, takich jak ATEX dla stref zagrożonych wybuchem, ISO 14001 dla ochrony środowiska czy IEC 61508 dotyczących funkcji bezpieczeństwa. Dzięki wyższej precyzji pomiarowej, systemy radarowe zmniejszają odpady i optymalizują zużycie surowców, przyczyniając się do bardziej ekologicznej produkcji.
Podsumowanie
Radarowe czujniki poziomu Endress+Hauser, takie jak Micropilot FMR20B, FMR30B i FMR67B, stanowią niezawodne i bezpieczne rozwiązanie dla różnych gałęzi przemysłu ciężkiego. Zapewniają one wysoką precyzję, odporność na trudne warunki oraz zaawansowane możliwości diagnostyczne, umożliwiając optymalizację procesów i zgodność z wymaganiami ekologicznymi.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z firmą Endress+Hauser Polska lub odwiedź ich na stoisku C37 podczas Targów SYMAS® MAINTENANCE 2025 – eksperci pomogą dobrać rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb.
Autor:
Endress+Hauser Polska